1. थ्रेड गैलिंग क्या है?
थ्रेड गैलिंग (जिसे सीजिंग या कोल्ड वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है) कसने के बाद बोल्ट और नट थ्रेड के स्थायी संलयन को संदर्भित करता है। इंस्टालेशन के कुछ मिनट बाद या लंबी अवधि की सेवा के बाद फास्टनर को अलग करना असंभव हो जाता है। जबरदस्ती घुमाने से केवल धागे अलग होंगे या बोल्ट शैंक टूट जाएगा।
यह विफलता लगभग विशेष रूप से 304 (ए2) और 316 (ए4) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील फास्टनरों पर होती है। कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात हार्डवेयर शायद ही कभी पित्त से पीड़ित होते हैं।
2. स्टेनलेस स्टील थ्रेड गैलिंग के चार मूल कारण
2.1 घर्षण गर्मी के कारण होने वाली कोल्ड वेल्डिंग (प्राथमिक कारण)
स्टेनलेस स्टील में खराब तापीय चालकता होती है। कसने के दौरान उच्च घर्षण से तत्काल स्थानीयकृत उच्च तापमान उत्पन्न होता है, जो धागे की सतहों पर निष्क्रिय एंटी-जंग फिल्म को नष्ट कर देता है। दबाव और गर्मी के तहत उजागर ताजा धातु संपर्क सूक्ष्म शीत वेल्डिंग बनाते हैं, धागे के शिखरों को पूरी तरह से एक साथ जोड़ते हैं।
बार-बार जुदा करना, अधिक जोर लगाना और लंबे समय तक धूप में रहने से पित्त की समस्या काफी बढ़ जाएगी।
2.2 समान धातुओं के बीच उच्च धात्विक बन्धुता
जब बोल्ट और नट दोनों 304/316 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, तो वे मजबूत आणविक संबंध के साथ समान रासायनिक संरचना और क्रिस्टल संरचना साझा करते हैं। घर्षण आसानी से धातु स्थानांतरण और आसंजन को ट्रिगर करता है।
असमान धातुओं को जोड़ने से जब्ती का जोखिम काफी कम हो सकता है।
2.3 ख़राब थ्रेड परिशुद्धता और खुरदरी सतह फ़िनिश
कम लागत वाले स्टेनलेस स्टील फास्टनरों में न्यूनतम निकासी के साथ गड़गड़ाहट और खराब कटे हुए धागे होते हैं। संकेंद्रित संपर्क दबाव अत्यधिक स्थानीय तनाव पैदा करता है और पित्त को तेज करता है।
धागों पर जंग, तलछट और नमक क्रिस्टल के अवशेष घर्षण गर्मी को और तेज कर देते हैं।
2.4 क्लोराइड संक्षारण जब्ती को बढ़ाता है (तटीय और रासायनिक वातावरण)
तटीय हवा, स्विमिंग पूल और रासायनिक संयंत्रों से क्लोराइड आयन स्टेनलेस स्टील की निष्क्रिय परत को तोड़ देते हैं और धागों पर छोटे गड्ढे बना देते हैं। असमान खड्ड वाली सतहों पर घर्षण बढ़ जाता है, जिससे मामूली कंपन के तहत तेजी से पित्त हो जाता है।
3. समाधानों की पूरी श्रृंखला
3.1 खरीद चरण पर मौलिक समाधान
1. पीटीएफई लेपित स्टेनलेस स्टील फास्टनरों
घर्षण को कम करने और धातु संपर्क सतहों को अलग करने के लिए धागों पर उच्च तापमान प्रतिरोधी PTFE स्नेहक कोटिंग लगाई जाती है। यह 720 घंटे से अधिक के नमक स्प्रे परीक्षण से गुजरता है, संक्षारण प्रतिरोध और पित्तरोधी प्रदर्शन को संतुलित करता है। उच्च तापमान वाले उपकरण, रासायनिक सुविधाओं, अपतटीय सौर ब्रैकेट और नियमित रखरखाव की आवश्यकता वाले फ्लैंज के लिए आदर्श।
2. मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड प्री-चिकनाई वाले पेंच
डिलीवरी से पहले धागों पर ठोस स्नेहक का पूर्व-लेपित, पीटीएफई कोटिंग की तुलना में कम लागत। इनडोर स्टेनलेस स्टील मशीनरी और खाद्य प्रसंस्करण उपकरण के लिए उपयुक्त।
3. परिशुद्धता रोल्ड थ्रेड मानक फास्टनरों
योग्य निर्माता केंद्रित एक्सट्रूज़न घर्षण को कम करने के लिए चिकनी प्रोफ़ाइल और मानक सहनशीलता के साथ रोल्ड धागे का उत्पादन करते हैं। लेथ कटे हुए धागों वाले सस्ते, गैर-मानक फास्टनरों से बचें।
3.2 साइट असेंबली उपायों पर कम लागत-
1. असेंबली से पहले धागों पर समान रूप से स्टेनलेस स्टील एंटी-सीज पेस्ट (मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड आधारित) लगाएं। यह धातु के संपर्क को अलग करता है और उच्च गर्मी का सामना करता है, इसका व्यापक रूप से नगरपालिका और समुद्री निर्माण में उपयोग किया जाता है। खाद्य मशीनरी के लिए खाद्य -ग्रेड लेड-मुक्त स्नेहक की आवश्यकता होती है।
2. केवल कैलिब्रेटेड टॉर्क लगाएं, अधिक कसने से बचें
स्टेनलेस स्टील में उच्च तन्यता कार्बन स्टील की तुलना में कम तन्यता ताकत होती है। घर्षण ताप को कम करने के लिए DIN/ISO मानक टॉर्क मानों का पालन करें।
3. कसने की गति को नियंत्रित करें
कम कसने की गति वाले मैनुअल रिंच का उपयोग करें। उच्च गति वाले वायवीय उपकरणों से बचें, क्योंकि तत्काल अत्यधिक घर्षण गर्मी तत्काल पित्त का कारण बनती है।
4. दबाव वितरित करने के लिए फ्लैट वॉशर या स्प्रिंग वॉशर जोड़ें
वॉशर स्थानीय धागे के दबाव को फैलाते हैं और सतह की निष्क्रिय फिल्म को होने वाले नुकसान को रोकते हैं।
3.3 पहले से ही उलझे हुए धागों के लिए उपाय
1. मर्मज्ञ जंग हटानेवाला स्प्रे करें और धागे के अंतराल में पूरी तरह से घुसने के लिए 20-40 मिनट के लिए छोड़ दें, फिर धीरे-धीरे ढीला करें। कभी भी सीधे तौर पर क्रूर बल न लगाएं।
2. जंग के क्रिस्टल को नरम करने और चिपकने की शक्ति को कम करने के लिए घटकों को गर्म पानी में भिगोएँ।
3. केवल नट को छोटी आंच से धीरे-धीरे गर्म करें (बोल्ट शैंक पर लंबे समय तक गर्म करने से बचें)। थर्मल विस्तार अंतर गर्म होने पर डिस्सेप्लर के लिए थ्रेड क्लीयरेंस को बढ़ाता है। लंबे समय तक उच्च तापमान पर गर्म करने की मनाही है, जो अंतरग्रंथि क्षरण को ट्रिगर करता है और स्टेनलेस स्टील की यांत्रिक शक्ति को कम करता है।
4. यदि उपरोक्त विधियां विफल हो जाती हैं, तो एंगल ग्राइंडर से नट को काट लें और नए फास्टनरों को बदल दें। बोल्ट पर जोर से हथौड़ा न मारें।
4. कार्य स्थितियों के आधार पर मिलान सिफ़ारिशें
1. अपतटीय, तटीय, रासायनिक संयंत्र, उच्च तापमान वाले फ़्लैंज, वार्षिक लगातार रखरखाव: शीर्ष विकल्प के रूप में PTFE लेपित 316 स्टेनलेस स्टील फास्टनरों
2. इनडोर खाद्य मशीनरी, सामान्य {{1} तापमान वाले उपकरण, कभी-कभार डिससेम्बली: मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड प्री {{2} लेपित स्क्रू प्लस ऑन {{3} साइट एंटी - सीज़ पेस्ट
3. कम बजट वाले इनडोर साधारण फ्रेम: पीतल के नट्स के साथ मेल खाने वाले स्टेनलेस स्टील के बोल्ट
4. अस्थायी नवीनीकरण और लघु रखरखाव परियोजनाएं: स्थापना के दौरान साइट पर एंटी-सीज ल्यूब्रिकेंट कोटिंग
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हम DIN933 हेक्स बोल्ट, DIN934 हेक्स नट और सॉकेट हेड कैप स्क्रू सहित PTFE लेपित 304 और 316 स्टेनलेस स्टील मानक फास्टनरों की पूरी श्रृंखला की आपूर्ति करते हैं। हम नमक स्प्रे परीक्षण रिपोर्ट और पित्तरोधी परीक्षण मामले प्रदान कर सकते हैं। निःशुल्क तकनीकी समाधान और कोटेशन प्राप्त करने के लिए अपना प्रोजेक्ट परिवेश और आकार विनिर्देश भेजें।