इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग,कोल्ड गैल्वनाइजिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह उत्पादन प्रक्रिया, कोटिंग, संक्षारण संरक्षण, असेंबली, लागत और लागू परिदृश्यों के मामले में कोल्ड गैल्वनाइजिंग से पूरी तरह से अलग है।हान्डान जिहाओ फास्टनरोंइसका परिचय निम्नलिखित बिंदुओं से कराएंगे।
I. उत्पादन प्रक्रिया (मौलिक अंतर)
1. गर्म डिप गैल्वनाइजिंग
बोल्टों को डीग्रीज़ और डस्ट किए जाने के बाद, उन्हें 450 ~ 500 डिग्री पर पिघले जस्ता में डुबोया जाता है। धातुकर्म प्रक्रिया में जिंक स्टील के साथ प्रतिक्रिया करके जिंक मिश्र धातु की परत बनाता है, और कोटिंग और सब्सट्रेट एक साथ जुड़ जाते हैं।
-उच्च-तापमान प्रसंस्करण से जिंक नोड्यूल और ड्रिप हो सकता है, और जिंक आसानी से धागों पर जमा हो सकता है।
उच्च प्रसंस्करण तापमान के लिए ग्रेड 10.9 और उससे ऊपर के उच्च शक्ति वाले बोल्ट के उपयोग की आवश्यकता होती है, क्योंकि उच्च तापमान स्टील की ताकत को कम कर सकता है और हाइड्रोजन के भंगुर होने के जोखिम को बढ़ा सकता है।
2. इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग
कमरे के तापमान इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया: बोल्ट को जिंक नमक इलेक्ट्रोलाइट में रखा जाता है, और जिंक आयनों को सतह पर जमा करने की अनुमति देने के लिए एक विद्युत प्रवाह लगाया जाता है। यह विशुद्ध रूप से भौतिक सोखना है, बिना मिश्र धातु की परत के।
-बोल्ट सब्सट्रेट की ताकत को नुकसान पहुंचाए बिना, पूरी प्रक्रिया कम तापमान पर आयोजित की जाती है।
-कोटिंग एक समान और महीन है, और धागे का आकार लगभग अपरिवर्तित रहता है।
-इलेक्ट्रोप्लेटिंग में हाइड्रोजन प्रवेश का खतरा होता है; इसलिए, 8.8/10.9 ग्रेड उच्च - शक्ति वाले बोल्टों को अतिरिक्त हाइड्रोजन निष्कासन उपचार से गुजरना होगा, अन्यथा उनके टूटने का खतरा होता है।
द्वितीय. जस्ता परत की मोटाई, उपस्थिति और आसंजन की तुलना
| तुलनात्मक वस्तु | गर्म-डिप गैल्वेनाइज्ड बोल्ट | इलेक्ट्रोप्लेटेड गैल्वनाइज्ड बोल्ट |
|---|---|---|
| जिंक परत की मोटाई | राष्ट्रीय मानक 55μm से अधिक या उसके बराबर, मानक 60~100μm, तटीय/आउटडोर 85μm से अधिक या उसके बराबर चोंगकिंग झुलसा सामग्री | कोटिंग केवल 5~15μm मोटी है, अधिकतम मोटाई 25μm से अधिक नहीं है, जो इसे बेहद पतली बनाती है। |
| सतही रूप | भूरे रंग का -सफ़ेद, मटमैला और खुरदुरा, जिंक स्पैंगल्स, जिंक स्पाइक्स और धक्कों के साथ; कुल मिलाकर उपस्थिति सामान्य है. | चमकीला और चिकना, यह सफेद जस्ता, रंगीन जस्ता, या काले जस्ता से बना हो सकता है, और इसमें मजबूत सजावटी गुण होते हैं। |
| कोटिंग आसंजन | मेटलर्जिकल बॉन्डिंग प्रभाव और झुकने के दौरान जिंक को आसानी से गिरने से रोकती है। | जंग केवल शारीरिक रूप से जुड़ा हुआ है; यह केवल रिंच घुमाने या मामूली घर्षण से उजागर हो जाता है। |
| प्रतिरोध पहन | उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग टिकाऊ और घिसाव प्रतिरोधी होती है | कोटिंग की मोटाई कम होने से घिसाव का खतरा अधिक होता है। |
| लागत | उच्च और लंबी सेवा जीवन | कम प्रसंस्करण लागत और अर्थव्यवस्था |
| संक्षारणरोधी गुण | उत्कृष्ट, बाहरी और संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त। | आम तौर पर, यह शुष्क वातावरण या घर के अंदर के लिए उपयुक्त है। |
तृतीय. संक्षारण प्रतिरोध
1. गर्म स्नान जस्ती
-दोहरी सुरक्षा: मोटी जस्ता परत अलगाव + बलि एनोड सुरक्षा; भले ही कोटिंग खरोंच हो, आसपास का जस्ता अधिमानतः संक्षारण करेगा और स्टील की रक्षा करेगा।
-नमक स्प्रे परीक्षण: मानक 85μm कोटिंग लाल जंग के बिना 1000 घंटे से अधिक का सामना कर सकती है; इसका उपयोग बाहरी और तटीय क्षेत्रों में 10 से 20 साल या उससे अधिक समय तक किया जा सकता है।
2.इलेक्ट्रो गैल्वेनाइज्ड
-सुरक्षा के लिए जस्ते की केवल एक पतली परत के साथ, बलि संबंधी सुरक्षा लगभग अप्रभावी है; एक बार कोटिंग क्षतिग्रस्त हो जाने पर, स्टील तुरंत जंग खा जाएगा।
-साधारण रंगीन जिंक नमक स्प्रे परीक्षण के परिणाम केवल 72{2}}200 घंटे होते हैं; बाहरी वातावरण में 1-2 वर्षों के भीतर बड़े क्षेत्र में जंग लग जाती है, जिससे यह केवल शुष्क इनडोर वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाता है।
चतुर्थ. लागू परिदृश्य
1.हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड बोल्ट
{{0}बाहरी इस्पात संरचनाएं: पुल, फोटोवोल्टिक समर्थन, पवन ऊर्जा प्रणाली, ट्रांसमिशन टावर, स्ट्रीटलाइट, रेलिंग
-तटीय नमक स्प्रे, औद्योगिक क्षेत्र एसिड और क्षार, दफन उपकरण, बिजली फिटिंग
-परियोजनाएं जो लंबे समय तक तत्वों के संपर्क में रहती हैं और बाद में उनका रखरखाव करना मुश्किल होता है।
2.इलेक्ट्रोप्लेटेड गैल्वनाइज्ड बोल्ट
-इनडोर उपकरण, अलमारियाँ, फर्नीचर हार्डवेयर, और उपकरण आवास
-सटीक मशीनरी, छोटी असेंबलियाँ, और उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं वाले हिस्से
-कारखाने का शुष्क वातावरण, बारिश{{1}मुक्त और नमक स्प्रे{{2}नि:शुल्क घर के अंदर काम करने की स्थितियाँ
वी. फायदे और नुकसान का सारांश
1.हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड बोल्ट
लाभ: उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन, मजबूत कोटिंग और प्रभाव प्रतिरोध।
नुकसान: खुरदरी सतह, धागों के लिए विशेष नट की आवश्यकता, महंगा, उच्च तापमान पर अल्ट्रा-{0}} उच्च शक्ति वाले बोल्ट के लिए अनुपयुक्त।
2.इलेक्ट्रोप्लेटेड गैल्वनाइज्ड बोल्ट
लाभ: उज्ज्वल और सुंदर उपस्थिति, चिकनी धागा फिट, सटीक आयाम, कम लागत
नुकसान: खराब जंग प्रतिरोध, प्लेटिंग आसानी से घिस जाती है, बाहर थोड़े समय के लिए जंग लग जाती है, अधिक ताकत वाले हिस्सों में हाइड्रोजन भंगुरता का खतरा होता है।
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