1. बोल्ट पर सतही फिनिशिंग के मुख्य उद्देश्य

संक्षारण एवं जंग रोकथाम (प्राथमिक कार्य)एक सुरक्षात्मक परत बोल्ट सब्सट्रेट को ऑक्सीजन, नमी, नमक स्प्रे और रासायनिक तरल पदार्थों से अलग करती है। यह बाहरी, तटीय, समुद्री और रासायनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है।

घर्षण गुणांक और एंटी-ढीला प्रदर्शन समायोजित करेंविभिन्न कोटिंग्स स्थिर घर्षण मान प्रदान करती हैं। इंजीनियर सटीक कसने वाले टॉर्क की गणना कर सकते हैं। पीटीएफई जैसी विशेष कोटिंग लंबे समय तक कंपन के तहत धागे के गलने और ढीलेपन को प्रभावी ढंग से रोकती है।

सजावटी उपस्थिति और ग्रेड पहचानएकसमान फ़िनिश सतह को साफ़-सुथरा बनाती है। अलग-अलग रंग खरीदारों को एक नज़र में सामग्री ग्रेड, तन्यता ताकत और अनुप्रयोग परिदृश्यों को अलग करने में मदद करते हैं।

आधार सामग्री को सुरक्षित रखें और प्रसंस्करण दोषों से बचेंउचित सतह उपचार उच्च तन्यता वाले बोल्ट के लिए हाइड्रोजन उत्सर्जन जैसे जोखिमों को समाप्त करता है। यह असेंबली के दौरान खरोंच को भी रोकता है और वेल्डिंग, पेंटिंग अनुकूलता को अनुकूलित करता है।

2. सामान्य बोल्ट भूतल उपचार के कार्य

जिंक चढ़ाना (नीला/रंग जिंक)

48-96 घंटे के तटस्थ नमक स्प्रे प्रतिरोध के साथ बुनियादी जंग-रोधी सुरक्षा प्रदान करता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कम लागत.

सीमा: हाइड्रोजन भंगुरता जोखिम के कारण ग्रेड 8.8 / 10.9 / 12.9 उच्च शक्ति वाले बोल्ट के लिए अनुशंसित नहीं है।

शुष्क परिस्थितियों में इनडोर कार्बन स्टील फास्टनरों के लिए उपयुक्त।

हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड (एचडीजी)

मोटी जस्ता कोटिंग उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध (500h से अधिक नमक स्प्रे) प्रदान करती है।

बाहरी निर्माण, सौर ब्रैकेट, पुल और बारिश और सूरज की रोशनी के संपर्क में आने वाले एंकर बोल्ट के लिए बिल्कुल सही।

परिवहन के दौरान घर्षण को रोकता है।

ध्यान दें: मोटी कोटिंग वाले धागों से मेल खाने के लिए बड़े टैप किए गए नट की आवश्यकता होती है।

ब्लैक ऑक्साइड

हल्के अल्पकालिक जंग प्रतिरोध के लिए एक पतली मैग्नेटाइट सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है।

मैट काला गैर-प्रतिबिंबित स्वरूप।

धागे के आकार में लगभग शून्य परिवर्तन, स्थिर कसने वाला टॉर्क।

जंग रोधी तेल के साथ अवश्य सहयोग करें; नम या बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है।

स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन (ए2 304 / ए4 316)

सतह पर जंग के धब्बों से बचने के लिए मशीनिंग से बची हुई लोहे की अशुद्धियों को हटा देता है।

स्टेनलेस स्टील पर देशी क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म को मजबूत करता है, नमक स्प्रे और एसिड क्षार प्रतिरोध को बढ़ाता है।

कोई अतिरिक्त कोटिंग नहीं, थ्रेड फिटिंग को प्रभावित नहीं करता।

समुद्री, खाद्य और रासायनिक स्टेनलेस फास्टनरों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

डैक्रोमेट/मैग्नी कोटिंग

उत्कृष्ट एंटी-संक्षारण प्रदर्शन (500-1000h नमक स्प्रे) के साथ जिंक {{0}एल्यूमीनियम मिश्रित कोटिंग।

शून्य हाइड्रोजन उत्सर्जन, उच्च तन्यता 10.9 और 12.9 बोल्ट के लिए शीर्ष विकल्प।

स्थिर घर्षण गुणांक, गर्मी {{0}प्रतिरोधी और कंपन {{1}प्रूफ।

ऑटोमोटिव चेसिस, नई ऊर्जा वाहन और पवन ऊर्जा फास्टनरों के लिए मानक फिनिश।

यांत्रिक जस्ता चढ़ाना

मजबूत एसिड इलेक्ट्रोलिसिस के बिना कम तापमान वाली कोटिंग प्रक्रिया, पूरी तरह से हाइड्रोजन के भंगुर होने से बचती है।

सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में बेहतर जंगरोधी क्षमता, डैक्रोमेट की तुलना में कम लागत।

लंबे बोल्ट और विशेष {{0}आकार के फास्टनरों के लिए एकसमान कोटिंग।

फॉस्फेटिंग (मैंगनीज / जिंक फॉस्फेटिंग)

पेंट, प्राइमर और एंटी-जंग तेल के आसंजन को मजबूत करने के लिए बेस प्रीट्रीटमेंट के रूप में कार्य करता है।

स्नेहक को संग्रहित करने के लिए छिद्रपूर्ण फिल्म बनाता है, असेंबली की चिकनाई और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है।

अकेले खराब विरोधी {{0}संक्षारण; बाद में तेल या पेंट से लेपित किया जाना चाहिए।

ईडी इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग

यहां तक ​​कि ऑर्गेनिक रेज़िन कोटिंग थ्रेड गैप सहित हर कोने को कवर करती है।

सुंदर मैट ब्लैक लुक के साथ जंगरोधी और घिसाव प्रतिरोधी संयोजन।

कोई हाइड्रोजन उत्सर्जन जोखिम नहीं, घरेलू उपकरणों और नई ऊर्जा भागों के लिए व्यापक रूप से अपनाया गया।

निकेल/क्रोम चढ़ाना

अच्छे घिसाव प्रतिरोध और कमजोर संक्षारणरोधी क्षमता के साथ चमकदार सजावटी सतह।

उच्च उत्पादन लागत; उच्च शक्ति वाले बोल्टों के लिए हाइड्रोजन भंगुरता जोखिम।

मुख्य रूप से हार्डवेयर, फर्नीचर और सैनिटरी सजावटी स्क्रू के लिए उपयोग किया जाता है।

पीटीएफई/मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड कोटिंग

धागे को घिसने और जकड़ने से रोकने के लिए अत्यंत कम घर्षण गुणांक।

गर्मी प्रतिरोधी और अम्ल, क्षार और नमक संक्षारण प्रतिरोधी।

उच्च तापमान वाली पाइपलाइनों और रासायनिक उपकरण बोल्टों के लिए सटीक टॉर्क नियंत्रण सक्षम करता है।

संक्षिप्त उत्पाद विवरण स्निपेट्स

जिंक प्लेटेड: इनडोर शुष्क वातावरण के लिए बुनियादी एंटी-संक्षारण फिनिश

हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड: बाहरी निर्माण और सौर परियोजनाओं के लिए हेवी-ड्यूटी जंग संरक्षण

डैक्रोमेट कोटिंग: हाइड्रोजन उत्सर्जन मुक्त, उच्च तन्यता वाले बोल्ट के लिए उच्च नमक स्प्रे प्रतिरोध

निष्क्रियता: 304 और 316 स्टेनलेस स्टील फास्टनरों के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाएं

ब्लैक ऑक्साइड: इनडोर यांत्रिक घटकों के लिए मैट सजावटी फिनिश

पीटीएफई लेपित: उच्च तापमान वाले रासायनिक उपकरणों के लिए एंटी-सीज और कम घर्षण कोटिंग

3. हम आपको आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सतही उपचारों का सारांश प्रदान कर सकते हैं।

1.इलेक्ट्रोप्लेटिंग जिंक (नीला/सफेद जिंक/रंगीन जिंक/काला जिंक)

लाभ

{{0}न्यूनतम लागत, तेज़ प्रसंस्करण, उच्च लागत{{1}थोक उत्पादन में प्रभावशीलता

-बाहरी हिस्सा चमकदार है और इसमें अच्छी सजावटी अपील है।

-बुनियादी नमक स्प्रे सुरक्षा: नीला-सफेद जिंक 8-24 घंटे, रंगीन जिंक 48-120 घंटे

नुकसान

-हाइड्रोजन उत्सर्जन अत्यधिक उच्च जोखिम पैदा करता है; उच्च शक्ति वाले बोल्ट (ग्रेड 8.8 और उससे ऊपर) के लिए सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग सख्त वर्जित है।

-कोटिंग पतली है, पहनने का प्रतिरोध कम है, और जस्ता हल्के उभार के साथ आसानी से निकल जाता है।

-उच्च तापमान वाला वातावरण छिलने और विफलता का कारण बन सकता है।

2. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (हॉट-डिप जिंक प्लेटिंग)

लाभ

-मोटी कोटिंग (60-100 माइक्रोमीटर), अत्यधिक मजबूत बाहरी संक्षारण प्रतिरोध, सैकड़ों घंटे के नमक स्प्रे का सामना करती है।

-कोई हाइड्रोजन उत्सर्जन नहीं, ग्रेड 8.8 और 10.9 के उच्च शक्ति वाले बोल्ट के लिए उपयुक्त।

{{0}घिसाव प्रतिरोधी और खरोंच प्रतिरोधी {{2}प्रतिरोधी, इस्पात संरचनाओं, बिजली पारेषण टावरों और बाहरी उपकरणों के लिए उपयुक्त।

नुकसान

{{0}मोटी कोटिंग के परिणामस्वरूप धागा कसकर फिट हो जाता है, जिसके लिए एक विशेष हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड नट के उपयोग की आवश्यकता होती है।

-खुरदरी सतह, अनाकर्षक दिखावट

{{0}उच्च-तापमान प्रसंस्करण से बोल्ट के मामूली विरूपण का जोखिम होता है।

-इलेक्ट्रोप्लेटिंग जिंक की तुलना में लागत अधिक है

3.डैक्रोमेट

लाभ

-कोई हाइड्रोजन उत्सर्जन नहीं, सभी ताकत वाले बोल्ट के लिए उपयुक्त

-उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण 500-1000 घंटे

-पतली परत धागे की फिट को प्रभावित नहीं करती है, इसलिए नट को बड़ा करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

-यह लगभग 250 डिग्री तक तापमान, साथ ही एसिड, क्षार और नमी का सामना कर सकता है।

नुकसान

{{0}लागत इलेक्ट्रोप्लेटिंग जिंक से अधिक है।

{{0}सतह मैट ग्रे {{1}काली है, जिसमें सजावटी गुण कम हैं।

{{0}कोटिंग घिसाव प्रतिरोधी नहीं है{{1}और घर्षण की स्थिति में आसानी से घिस जाती है।

-300 डिग्री से अधिक तापमान पर कोटिंग विघटित हो जाती है और विफल हो जाती है।

4.काला

लाभ

-अत्यंत कम लागत और तेज़ प्रसंस्करण गति

-अत्यंत पतली कोटिंग धागे के आयामों को बिल्कुल भी नहीं बदलती है

-मैट ब्लैक अपीयरेंस, स्मूथ असेंबली।

नुकसान

{{0}इसमें लगभग कोई संक्षारणरोधी क्षमता नहीं है, और जंगरोधी तेल केवल अल्पावधि जंग रोकथाम प्रदान करता है।

-नम, बाहरी वातावरण में यह कुछ ही दिनों में जंग खा जाता है।

-खराब घर्षण प्रतिरोध, कोई सुरक्षात्मक परत नहीं, केवल शुष्क इनडोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त।

5. प्राकृतिक स्टेनलेस स्टील (201/304/316, कोई अतिरिक्त कोटिंग नहीं)

लाभ:

-शीर्ष-स्तरीय संक्षारण प्रतिरोध;

लंबे समय तक समुद्री जल और अम्ल/क्षार वातावरण में जंग मुक्त;

-कोटिंग के छिलने या हाइड्रोजन के भंगुर होने की कोई समस्या नहीं;

-उच्च तापमान प्रतिरोध और एक सुंदर, उज्ज्वल फिनिश।

नुकसान:

-अत्यंत उच्च सामग्री लागत

{{0}जब्त करने और लॉक करने की संभावना के लिए एंटी-सीजिंग ग्रीस की आवश्यकता होती है

{{0}कम ताकत वाली तन्यता ताकत समान विनिर्देशों के उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील बोल्ट से कम होती है।

-गैल्वेनिक संक्षारण का खतराकार्बन स्टील घटकों के साथ उपयोग करने पर कार्बन स्टील में जंग लगने की गति तेज हो जाएगी।

6.पीटीएफई कोटिंग (फ्लोरोकार्बन कोटिंग)

लाभ

-घर्षण का बेहद कम गुणांक, धागे के गलने और जकड़ने के खिलाफ प्रभावी;

-उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, एसिड, क्षार और नमक स्प्रे के लिए प्रतिरोधी;

-स्वयं-चिकनाई, कोई अतिरिक्त तेल चिकनाई की आवश्यकता नहीं है।

नुकसान

-उच्च सामग्री और प्रसंस्करण लागत;

-नरम कोटिंग सतह, प्रभाव या टकराव पर खरोंच की संभावना;

-ऑपरेटिंग तापमान 260 डिग्री से अधिक होने पर कोटिंग खराब हो जाएगी और विफल हो जाएगी।

प्रत्येक सतह फिनिश के अपने अनूठे फायदे और सीमाएँ हैं। सभी बन्धन परिदृश्यों के लिए ऐसा कोई एक समाधान नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो। ऑर्डर देने से पहले आपको जिन कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है उनमें संक्षारण प्रतिरोध मानक, तन्यता ग्रेड, कंपन की स्थिति, वेल्डिंग प्रक्रियाएं और बजट शामिल हैं। बेझिझक हमें अपनी ड्राइंग, एप्लिकेशन उद्योग और प्रदर्शन आवश्यकताओं को भेजें, हम आपके बोल्ट और फास्टनरों के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी सतह उपचार की सिफारिश करेंगे।

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